裂紋是在加氫反應釜中反應時的一種缺點，它是導致容器發(fā)生脆性破壞的因素，同時又會利于疲勞破裂和腐蝕破裂的產(chǎn)生。加氫反應釜中的裂紋，按照它生成的過程，大致可以分為兩個種類：
    一、原材料或容器制造中產(chǎn)生的裂紋，其中包括鋼板的軋制裂紋、容器的拔制裂紋、焊接裂紋和減少應力熱處理裂紋。
    1、原材料軋制裂紋是由于金屬材料本身存在的疏松、縮孔和非金屬夾雜物等缺點積聚，經(jīng)軋制而生成的線性缺點。這種缺點可以在材料的內(nèi)部，也可以在表面，無一定的方向性和固定的部位。有些拔制的小型高壓容器中，也常常發(fā)現(xiàn)類似的裂紋。
    2、焊接裂紋主要是在容器制造過程中產(chǎn)生的，這是由于容器制造廠質量檢驗不嚴，或原有缺點輕微未被發(fā)現(xiàn)而在使用過程中有所發(fā)展。
    3、減少應力熱處理裂紋是一種呈分枝狀的晶間裂紋，是在焊后減少應力熱處理時產(chǎn)生的，也可在使用中擴展。
    二、在容器使用過程中產(chǎn)生的裂紋或擴展的裂紋其中包括了疲勞裂紋、腐蝕裂紋。
    1、疲勞裂紋是因為容器的結構以及材料存在缺點，造成局部應力過高，在容器經(jīng)過反復多次的加壓或卸壓后產(chǎn)生的裂紋，在一些開停頻繁的加氫反應釜中可以發(fā)現(xiàn)這種裂紋。
    2、腐蝕裂紋是腐蝕介質在一定的工作條件下，對材料進行腐蝕而逐漸形成的，這種裂紋往往與應力有關。因為應力和腐蝕兩者相互幫助，后者在材料表面形成缺口產(chǎn)生應力集中，或削弱金屬的晶間結合力，而前者則加速腐蝕的進展，使表面缺口向深處發(fā)展。
    加氫反應釜的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個部位都可能存在，一般容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應力過高的地方。